Spiralbohrer 170 tlg. TITAN (+500%) HSS

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Beschreibung

Spiralbohrer 170 tlg. TITAN (+500%) HSS TiN

170-teiliges Titan Spiralbohrer Set im praktischen Metallkoffer
Profi Sortiment in Industrie-Qualität
ca. 6-fache Standzeit durch Titannitrid Beschichtung (TiN)
gefertigt nach DIN338
rollgewalzt Typ N, zylindrisch, kurz, rechtsschneidend
dampfangelassene Oberflächenbehandlung
118° Kegelmantelanschliff
Kofferinhalt:
10 Stück 1,0mm 10 Stück 1,5mm
10 Stück 2,0mm 10 Stück 2,5mm
10 Stück 3,0mm 10 Stück 3,5mm
10 Stück 4,0mm 10 Stück 4,5mm
10 Stück 5,0mm 10 Stück 5,5mm
10 Stück 6,0mm 10 Stück 6,5mm
10 Stück 7,0mm 10 Stück 7,5mm
10 Stück 8,0mm 5 Stück 8,5mm
5 Stück 9,0mm 5 Stück 9,5mm
Dieses Qualitätswerkzeug eignet sich für den gewerblichen Einsatz in Industrie, Handwerk und Werkstatt. Es eignet sich zum Bohren üblicher Werkstoffe mit einer Festigkeit bis ca. 900 N/mm, wie Stahl, Stahlguß, Gußeisen, Sintermetalle, NE-Metalle, Kunststoffe, Weich- und Hartholz. Eine ideale Zusammenstellung für die Werkstatt oder den Kundendienstwagen. Die Titan-Nitrid-Beschichtung (TiN) gibt dem Titan-Bohrer eine unübertroffene Verschleißfestigkeit und somit eine ca. 6-fache Standzeit gegenüber herkömmlichen HSS-Bohrern.

Das Bohrersortiment wird geliefert in einem robusten System-Metallkoffer mit den Maßen 355x270x40mm. Der Koffer verfügt über 2 Schnappverschlüsse aus Metall und einem ergonomischen Kunststofftragegriff. Die Farbe des Koffers kann variieren. Das Gesamtgewicht eines Bohrersortiments beträgt 3.950g.

Hinweis:
HSS-Stahl zeichnet sich durch große Härte, Anlassbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und eine Warmfestigkeit bis 600°C aus. Aufgrund seiner Eigenschaften ermöglicht HSS-Stahl höhere Schnittgeschwindigkeiten als niedrig legierte Werkzeugstähle, größere Spanräume und damit ein höheres Spanvolumen pro Zeiteinheit. Titannitrid ist eine chemische Verbindung der beiden Elemente Titan und Stickstoff. TiN – so dessen Formel – ist ein metallischer Hartstoff von typisch goldgelber Farbe. Das keramische Material steigert diese Härte und Verschleißfestigkeit an der Werkzeugoberfläche erheblich und erhöht nebenbei die Korrosionsbeständigkeit. Es erhöht die Standzeit und Kratzfestigkeit und vermindert die Reibung, dadurch wird ein noch deutlich schnellerer Bohrfortschritt erzielt.